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　　二、功能說明　　用于餅干表面撒料（例：鹽、糖、花生片、芝麻 等），改進(jìn)餅干口味。　　三、特色　　1、撒料均勻，所撒物料多少可調(diào)。　　2、所撒多余物料可方便回收，重復(fù)使用。　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便、性能可靠。

　　二、功能說明　　本機(jī)能夠根據(jù)用戶場(chǎng)地需要將饅片進(jìn)行900或1800轉(zhuǎn)彎輸送，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度，合理利用生產(chǎn)場(chǎng)地。　　三、特色　　1.轉(zhuǎn)彎半徑小，節(jié)約場(chǎng)地 。　　2.傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠。　　3.網(wǎng)帶無級(jí)變速，可滿足不同工藝需求。

　　一.產(chǎn)品簡(jiǎn)介:　　QZ系列汽用蒸箱是我公司研制的饅頭生產(chǎn)成套設(shè)備的主要成分之一。具有安全、可靠、清潔衛(wèi)生；造型美觀；經(jīng)濟(jì)節(jié)能；使用方便等特點(diǎn)。是當(dāng)今我國工業(yè)化生產(chǎn)饅頭及其它蒸煮食品的理想設(shè)備。其主體采用槽鋼骨架，內(nèi)膽和外衣均采用不銹鋼板精心焊接而成。固定門環(huán)采用可調(diào)機(jī)構(gòu)，調(diào)整方便，牢固。壓緊門環(huán)采用手輪，絲桿機(jī)構(gòu)，壓緊快速可靠。蒸箱配有自動(dòng)控制裝置，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)、斷汽，有溫度、時(shí)間數(shù)字顯示等。　　我公司QZ系列汽用蒸箱品種主要有：QZS120型雙門蒸箱，QZ60型單門蒸箱，QHQZ280前后門蒸箱等品種，同時(shí)還可以根據(jù)用戶要求制造。　　二.使用說明：　　1.將QZ汽用蒸箱平穩(wěn)放置于水平地面，將蒸箱的進(jìn)汽管部分與蒸箱及鍋爐蒸汽管道緊密連接。　　2.蒸箱內(nèi)汽壓高不得大于0.025MPa。　　3.將溫度顯示器感溫頭插入箱頂感溫孔內(nèi)，接通電器箱電源，溫度顯示器即顯示蒸箱內(nèi)的溫度。　　4.將蒸制的食品（如饅頭坯）裝入盤內(nèi)，再將盤裝入蒸車，將蒸車推入箱內(nèi)，關(guān)上箱門，將壓緊手輪及絲桿移至壓緊板內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)壓緊手柄將箱門壓緊。　　5.將進(jìn)汽管道上的電磁閥前后閥門打開，電磁閥旁路閥門關(guān)閉（旁路作為備用管路）。　　6.將電器控制箱中的時(shí)間繼電器，時(shí)間設(shè)置為35~40分鐘（具體時(shí)間根椐用戶要求而定）。然后按下電源開關(guān)，時(shí)間繼電器即顯示數(shù)字，此時(shí)電源指示燈和工作指示燈亮起，電磁閥打開，開始進(jìn)汽。當(dāng)?shù)竭_(dá)所設(shè)定時(shí)間時(shí)，電磁閥自動(dòng)關(guān)閉，斷開汽源，工作指示燈熄滅，開門取出食品。如需重蒸，重復(fù)上述動(dòng)作。　　7.當(dāng)蒸箱工作一段時(shí)間后，其密封條若出現(xiàn)變形、漏汽等現(xiàn)象，此時(shí)就應(yīng)該調(diào)整固定門。具體調(diào)整方法是：停止蒸箱進(jìn)汽，用扳手松開固定門環(huán)的壓緊螺栓（注意不能全部旋下），再旋動(dòng)調(diào)整螺栓，使門體向箱體移動(dòng)（注意三個(gè)門環(huán)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行）。壓緊后，旋緊壓緊螺栓，接通汽源試驗(yàn)，如還漏汽，應(yīng)重復(fù)以上動(dòng)作，直到不漏汽為止。　　8.我公司生產(chǎn)的蒸箱配有自動(dòng)上車斜板裝置。打開箱門，將斜板旋搭于箱門沿，即能方便推車出入。推入后再慢慢關(guān)閉箱門，隨著箱門的關(guān)閉，將斜板旋轉(zhuǎn)放置于地上，工作方便省力。　　9.蒸箱工作時(shí)，允許有少許漏汽。　　三.注意事項(xiàng)：　　1.蒸箱內(nèi)外表面應(yīng)注意保養(yǎng)，經(jīng)常擦拭。　　2.定期檢修進(jìn)、排汽管路，保證其暢通無阻。　　3.當(dāng)電磁閥發(fā)生故障時(shí)，此時(shí)可用旁路裝置工作。　　4.出汽口、排水口不得隨意阻塞，以防箱內(nèi)汽壓增高，引起危險(xiǎn)。　　5.進(jìn)汽壓力低時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)蒸煮時(shí)間。　　6.工作完畢，應(yīng)切斷電器工作電源。　　7.蒸箱正工作時(shí)嚴(yán)禁開門，以防燙傷人，待斷汽源5分鐘后開門。　　四.電器原理：　　電器原理圖見下頁。

QPJ450饃丁饃片切片機(jī)

　　一、機(jī)器的用途　　BGT1600型包裝臺(tái)是饃干生產(chǎn)線的配套產(chǎn)品。在包裝臺(tái)上包裝饃干，能有效地提高饃干包裝效率。　　二、主要技術(shù)參數(shù)　　1、產(chǎn)品名稱：            包裝臺(tái)　　2、型號(hào)：                BGT1600型　　3、額定電壓：            380V　　4、額定頻率：            50Hz　　5、輸送帶寬度：          1700mm　　6、輸送帶大線速度：    1.11m/min　　7、電機(jī)：      型號(hào)      Y112M-6　　功率      2.2kW　　轉(zhuǎn)速      940r/min　　8、減速機(jī)速比：          1:59　　三、包裝臺(tái)安裝在生產(chǎn)線上的位置過渡線－撒料機(jī)－噴油機(jī)－冷卻線－包裝臺(tái)　　本機(jī)也可根據(jù)用戶情況安裝在其它位置。　　四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征　　1、本機(jī)采用三相異步電動(dòng)機(jī)，變頻調(diào)速，通過普通V帶傳動(dòng)，再經(jīng)擺線針輪減速機(jī)減速，然后通過鏈輪傳動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使輸送帶作勻速運(yùn)動(dòng)。（傳動(dòng)示意圖見圖一）　　2、機(jī)架部分經(jīng)焊接而成，輸送帶由隨動(dòng)輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩(wěn)。輸送帶傳送平穩(wěn)，能有效地提高饅干包裝效率。　　五、潤(rùn)滑系統(tǒng)　　1、軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　2、傳動(dòng)鏈輪，每工作100個(gè)小時(shí)，加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　3、電機(jī)每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　4、擺線針輪減速機(jī)連續(xù)使用半年換油一次（30＃機(jī)油或40＃機(jī)油）。　　六、電器操縱系統(tǒng)　　1、本機(jī)電機(jī)控制采用變頻器控制，以便于操作和監(jiān)護(hù)，同時(shí)可得到與整條生產(chǎn)線同步的傳送速度。（電器原理圖見圖二）　　2、操作前首先打開電器箱門，將電器箱內(nèi)的斷路器打開使電源接通 ，然后按下變頻器控制面板上的 RUN 鍵 ，調(diào)節(jié)變頻器控制面板上的 調(diào)節(jié)旋鈕 ，輸送帶即可得到不同的傳送速度。　　3、欲停止操作，按下變頻器控制面板上的 STOP 鍵，輸送帶停止工作；然后關(guān)閉斷路器，切斷電源即可。　　4、變頻器詳細(xì)操作見變頻器說明書。　　七、機(jī)器的安裝、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)　　1、該機(jī)體水平放置。　　2、冷卻線安裝完畢后方可進(jìn)行包裝臺(tái)的安裝，將包裝臺(tái)的入端對(duì)接冷卻線的出端。　　3、該機(jī)位置確定后，即可按規(guī)定安裝接地線、電源線。　　4、試機(jī)前應(yīng)對(duì)包裝臺(tái)進(jìn)行檢查，各傳動(dòng)摩擦部位應(yīng)注潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。　　5、安裝完畢后，接通電源，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。　　八、注意事項(xiàng)　　1、機(jī)器初次使用兩星期，應(yīng)將減速機(jī)中的機(jī)油去掉換新，以改善潤(rùn)滑條件。　　2、機(jī)器正常工作每3個(gè)月檢查一次各連接部位是否松動(dòng)，各傳動(dòng)部位視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，以保證工作安全。　　3、安全是為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。每當(dāng)保養(yǎng)或維修時(shí)，必須切斷電源，以防意外。　　4、本機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)放松輸送帶。　　5、機(jī)器工作中不允許用身體的任何部位接觸輸送帶，或拆卸鏈輪箱、電器箱，以防出現(xiàn)意外。　　6、本機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求正確接地。　　7、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查輸送帶上有無異物。　　8、機(jī)器每使用半年應(yīng)進(jìn)行一次大修，檢查各傳動(dòng)軸承、鏈輪等運(yùn)動(dòng)物件是否需要更換，裝配時(shí)應(yīng)注意加入潤(rùn)滑油。　　9、用戶在使用過程中，因未按說明進(jìn)行操作而損壞機(jī)器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改動(dòng)，不另行通知。

　　一、機(jī)器的用途　　本機(jī)是將冷卻線輸送過來的饅干進(jìn)行有規(guī)則的整理，以方便包裝的專用機(jī)械。　　二、主要技術(shù)參數(shù)　　1、產(chǎn)品名稱：            磁吸式理餅機(jī)　　2、型號(hào)：                CLBJ800型　　3、額定電壓：            380V　　4、額定頻率：            50Hz　　5、輸送帶寬度：          900mm　　6、配用動(dòng)力：　　①輸送帶：    型號(hào)      Y80B14　　功率      0.75kW　　轉(zhuǎn)速      1390r/min　　②立并輥：    型號(hào)      Y80B14　　功率      0.55kW　　轉(zhuǎn)速      1390r/min　　7、速度　　①輸送帶A高線速度：  41m/min　　②輸送帶B高線速度：  61m/min　　③輸送帶C高線速度：  61m/min　　④立并輥高轉(zhuǎn)速：      186 r/min　　8、減速形式：　　①輸送帶：             中空軸蝸輪減速機(jī)  1:5 / 1:7.5　　②立并輥：             中空軸蝸輪減速機(jī)  1:5　　三、磁吸式理餅機(jī)安裝在生產(chǎn)線上的位置噴油機(jī)－濾油機(jī)－冷卻線－磁吸式理餅機(jī)－包裝臺(tái)　　本機(jī)也可根據(jù)用戶情況安裝在其它位置。　　四、工作原理與結(jié)構(gòu)特征　　1、工作原理：饅干自冷卻線輸送到達(dá)本機(jī)，通過隔離板迫使餅干排列成行，再通過立并輥使餅干站立，以便包裝。　　2、機(jī)械傳動(dòng)：本機(jī)采用中空軸蝸輪減速機(jī)直聯(lián)電機(jī)， 直接帶動(dòng)主動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)，從而使輸送帶作勻速運(yùn)動(dòng)。（傳動(dòng)示意圖見圖一）　　3、結(jié)構(gòu)特征：機(jī)架部分經(jīng)焊接而成，輸送帶由隨動(dòng)輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩(wěn)。本機(jī)輸送帶傳送平穩(wěn)，能有效地提高饅干包裝效率。　　五、潤(rùn)滑系統(tǒng)　　1、軸承每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　2、傳動(dòng)鏈輪，每工作100個(gè)小時(shí)，加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　3、電機(jī)每六個(gè)月加一次鈣基潤(rùn)滑脂。　　4、減速機(jī)連續(xù)使用半年換油一次（30＃機(jī)油或40＃機(jī)油）。　　六、電器操縱系統(tǒng)　　1、本機(jī)電機(jī)控制采用變頻器控制，以便于操作和監(jiān)護(hù) 。（電器原理圖見圖二）　　2、 操作前首先打開電器箱門，將電器箱內(nèi)的的 斷路器 打開使電源接通 ，然后按下理餅變頻器控制面板上的RUN /STOP 鍵 ，立并輥開始運(yùn)行，調(diào)節(jié)理餅變頻器控制面板上的 FREQ.SET 調(diào)節(jié)旋鈕，使立并輥得到適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速；再按下輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP鍵 ，輸送帶開始運(yùn)行，調(diào)節(jié)輸送變頻器控制面板上的 FREQ.SET調(diào)節(jié)旋鈕，將輸送帶調(diào)至適當(dāng)速度。　　3、欲停止操作，分別按下理餅變頻器、輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP 鍵，立并輥、輸送帶分別停止工作；然后關(guān)閉斷路器，切斷電源即可。　　4、變頻器的控制詳見變頻器使用說明書 。　　七、機(jī)器的安裝、調(diào)整、試運(yùn)轉(zhuǎn)　　1、該機(jī)體水平放置。　　2、冷卻線安裝完畢后方可進(jìn)行理餅機(jī)的安裝，將理餅機(jī)的入端對(duì)接冷卻線出端，調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨取！　?、該機(jī)位置確定后，即可按規(guī)定安裝接地線、電源線。　　4、試機(jī)前應(yīng)對(duì)理餅機(jī)進(jìn)行檢查。首先檢查輸送帶上有無異物；另外再看隔離板是否放置到位，注意輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶。　　5、安裝完畢后，接通電源，空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。　　八、注意事項(xiàng)　　1、每次開機(jī)前 應(yīng)檢查隔離板是否放置到位。切記輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶，以防損壞輸送帶。　　2、機(jī)器工作中不允許用身體的任何部位接觸立并葉片、輸送帶或拆卸電器箱 ，以防出現(xiàn)意外。　　3、千萬注意機(jī)器運(yùn)行中手不能放置到輸送帶與下滑板 ，輸送帶與立并槽板 的間隔縫隙 處，以防出現(xiàn)意外。　　4、機(jī)器初次使用兩星期，應(yīng)將減速機(jī)中的機(jī)油去掉換新，以改善潤(rùn)滑條件。　　5、機(jī)器正常工作每3個(gè)月檢查一次各連接部位是否松動(dòng)，各傳動(dòng)部位視情況補(bǔ)充潤(rùn)滑油脂，以保證工作安全。　　6、安全是為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全。每當(dāng)保養(yǎng)或維修時(shí)，必須切斷電源，以防意外。　　7、本機(jī)長(zhǎng)期不使用，應(yīng)放松輸送帶。　　8、本機(jī)應(yīng)按規(guī)定要求正確接地。　　9、開機(jī)前，應(yīng)首先檢查輸送帶上有無異物。　　10、機(jī)器每使用半年應(yīng)進(jìn)行一次大修，檢查各傳動(dòng)軸承、鏈輪等運(yùn)動(dòng)物件是否需要更換，裝配時(shí)應(yīng)注意加入潤(rùn)滑油。　　11、用戶在使用過程中，因未按說明進(jìn)行操作而損壞機(jī)器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改動(dòng)，不另行通知。　　電器明細(xì)表     表1序號(hào)型號(hào)名稱及規(guī)格數(shù)量備注   1Y80B14三相異步電動(dòng)機(jī)10.55kW2Y80B14三相異步電動(dòng)機(jī)30.75kW3臺(tái)達(dá)E型變頻器10.75kW4臺(tái)達(dá)E型變頻器31.5kW5DZ47-60小型斷路器110A 三級(jí)6TB15-4接線端子17TB15-6接線端子3　　九、故障及排除方法序號(hào)出現(xiàn)故障故障原因排除方法1輸送帶不運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)不暢①電源未接通②電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)故障③變頻器設(shè)定錯(cuò)誤①接通電源②排除電動(dòng)機(jī)故障③重新設(shè)定變頻器2某一輥、軸運(yùn)轉(zhuǎn)困難，或有異常聲音①有障礙物②傳動(dòng)機(jī)構(gòu)脫節(jié)③軸承損壞④軸承缺少潤(rùn)滑①排除障礙物②檢查與其相關(guān)的機(jī)構(gòu)，使其正常運(yùn)轉(zhuǎn)③更換軸承④給軸承添加潤(rùn)滑脂3卡餅①隔離板之間的間隔距離小于餅干尺寸②已出現(xiàn)卡餅現(xiàn)象，未及時(shí)排除①增大隔離板之間的間隔距離②及時(shí)排除卡餅現(xiàn)象4鉆餅①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸②隔離板下底面與輸送帶之間距離過大①重新調(diào)整隔離板位置②方法同上5隔離板不吸附下滑板①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸②下滑板下面的磁鐵位置變動(dòng)①重新調(diào)整理隔離板位置②重新放置磁鐵于下滑板兩排孔之間

　　二、功能說明　　1、噴油量可自由調(diào)節(jié)。　　2、可實(shí)現(xiàn)餅干兩面同時(shí)噴油或單面噴油。　　三、特色　　1、具有油溫自動(dòng)調(diào)節(jié)和恒溫控制機(jī)構(gòu)。　　2、噴出的油霧細(xì)小、勻均。　　3、獨(dú)特的三角形結(jié)構(gòu)減少了油滴現(xiàn)象。　　4、輸送帶采用無級(jí)調(diào)速，滿足各類規(guī)格型號(hào)的配套。　　5、在餅干表面噴上各種可口清香的食用油、精煉油增加表面光亮，提高美觀程度，改進(jìn)餅干口味，增加花色品種，提高餅干檔次。

系列過渡線

序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)備注1主傳動(dòng)電機(jī)7.5 kW(一臺(tái))變頻調(diào)速2分體式燃燒器30萬大卡（6臺(tái)）德國產(chǎn)（威索）3耐高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)7.5kW 9-26No6.3C (六臺(tái))材料為310不銹鋼4抽濕風(fēng)機(jī)SC-4C (七臺(tái))配3kW2極電機(jī)5高線速15m/min6產(chǎn)量20噸/日（饃片）7耗氣量天燃?xì)猓?.98m3/m/h8網(wǎng)帶寬度1650mm9主要電器元件變頻器：臺(tái)達(dá)接近開關(guān)：JL18A41-8Z/PK接觸器：正泰短路器：正泰按鈕：  長(zhǎng)江10爐體外形尺寸72000*2820*3340(mm)11爐頭、尾、工作臺(tái)總長(zhǎng)共6400mm12電源電壓380V13工作頻率50Hz14設(shè)備材質(zhì)整機(jī)外封板為201不銹鋼；燃燒室內(nèi)膽采用310不銹鋼板；外膽用304不銹鋼板；網(wǎng)帶、爐體內(nèi)膛板、爐體骨架均為普通熱軋鋼備注：該設(shè)備采用燃燒器燃燒產(chǎn)生熱能，通過循環(huán)風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)送入爐膛內(nèi)部，爐膛內(nèi)部采用排管送氣，保證內(nèi)部溫度均勻，無明火。本機(jī)可實(shí)現(xiàn)上下火調(diào)節(jié)，并設(shè)有調(diào)偏火管。燃燒器可實(shí)現(xiàn)比例式調(diào)節(jié)（即實(shí)現(xiàn)大小火自動(dòng)控制），可達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)爐膛內(nèi)溫度。

　　二、功能說明　　該機(jī)與二次干燥爐連接，利用振動(dòng)原理使調(diào)料均勻的撒在饅片表面，撒料多少可進(jìn)行調(diào)節(jié)。　　三、特色　　1、撒料均勻，所撒調(diào)料多少可調(diào)。　　2、所撒多余調(diào)料可方便回收，重復(fù)使用。　　3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便、性能可靠。　　4、輸送帶采用無級(jí)調(diào)速，滿足各類規(guī)格型號(hào)的配套。

　　二、功能說明　　本機(jī)能夠根據(jù)用戶場(chǎng)地需要將饅片進(jìn)行900或1800轉(zhuǎn)彎輸送，縮短生產(chǎn)線長(zhǎng)度，合理利用生產(chǎn)場(chǎng)地。　　三、特色　　1.轉(zhuǎn)彎半徑小，節(jié)約場(chǎng)地 。　　2.傳動(dòng)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)合理、性能穩(wěn)定可靠。　　3.網(wǎng)帶無級(jí)變速，可滿足不同工藝需求。